Catálogo de equipos industriales para envasado primario y piezas técnicas de alto rendimiento.
Análisis exhaustivo del mercado global de transformación de resinas termoplásticas y barreras técnicas en el envasado industrial.
La ingeniería moderna de frascos y tarros de PET exige una reducción drástica del gramaje sin comprometer la resistencia al colapso vertical y la presión de llenado. Las sopladoras de TONVA integran servoestirado programable que maximiza la orientación biaxial del polímero molecular.
Las regulaciones europeas y latinoamericanas imponen umbrales mínimos de plástico reciclado (rPET post-consumo). El calentamiento por infrarrojos multizona de Tonva compensa las variaciones térmicas de las preformas oscurecidas o de alta viscosidad intrínseca.
Los sistemas de soplado de frascos de cuello ancho (Wide-Mouth) requieren sellados neumáticos de alta precisión para evitar deformaciones en la rosca del frasco, garantizando una hermeticidad total en líneas de alimentos secos, cápsulas farmacéuticas y cosmética.
Integración vertical que neutraliza los riesgos operativos de la adquisición de maquinaria pesada transfronteriza.
En el parque de producción de Yuhuan, TONVA no terceriza los módulos críticos. Los platos portamoldes, sistemas de rodilleras y bloques de distribución de gas de alta presión se mecanizan con centros de mecanizado de 5 ejes, logrando tolerancias micrométricas.
Al unificar el diseño de la sopladora y la ingeniería del molde en una misma nave, los clientes ahorran hasta un 45% del CAPEX inicial respecto a marcas de Europa Occidental, manteniendo componentes clave de clase mundial (Festo, SMC, B&R, Schneider).
Nuestra gestión integrada de inventarios permite plazos de fabricación de entre 45 y 75 días para líneas completas automáticas de soplado de PET y sistemas de acumulador, un 40% más rápido que la media de la industria europea y norteamericana.
Soluciones de ingeniería adaptadas a las exigencias operativas y regulatorias de España, México, Colombia, Argentina y Chile.
Sustitución de tarros de vidrio por frascos de PET con diámetros de boca de 63 mm a 120 mm para mayonesas, salsas, frutos secos y confitería. Mayor seguridad laboral al eliminar roturas en línea y ahorro logístico en fletes de distribución.
Para productos fitosanitarios y pesticidas corrosivos en regiones agroindustriales, proporcionamos tanto soplado de PET con tratamiento barrera como extrusión soplada Co-Ex multicapa con poliamida o EVOH, previniendo permeaciones de vapores volátiles.
Frascos de PET con alta definición óptica similar al cristal para lociones corporales, geles, sales de baño y champús. Máquinas optimizadas para ciclos de cambio de formato rápido (SMED) para atender tiradas cortas de marcas privadas.
Evolución de nuestras plataformas de soplado hacia la electromovilidad completa y el control adaptativo por IA.
Migración total de sistemas hidráulicos a servomotores síncronos en movimiento de cierre, carro y estirado. Esto erradica el riesgo de contaminación por aceite en salas limpias farmacéuticas y disminuye el consumo energético neto hasta en un 40%.
Nuestra próxima generación de sistemas de recalentamiento incorpora cámaras termográficas integradas que monitorizan la distribución de temperatura preforma a preforma, corrigiendo las lámparas infrarrojas en tiempo real sin intervención humana.
Incorporación estándar de sistemas ecológicos de recuperación neumática que reinyectan el aire de escape del soplado primario (hasta 35 bar) al circuito de control neumático de baja presión (7-10 bar), abatiendo drásticamente la carga de los compresores de aire.
Certificaciones rigurosas y protocolos de servicio adaptados para importadores en mercados hispanos.
Cada línea exportada cumple con las Directivas de Máquinas 2006/42/CE, Compatibilidad Electromagnética y Baja Tensión. Suministramos el dossier técnico completo, esquemas eléctricos y manuales íntegramente redactados en español.
Nuestras máquinas incorporan módulos de comunicación VPN encriptada que permiten a nuestros ingenieros senior en fábrica realizar diagnósticos de PLC, actualización de software y optimización de curvas de soplado en tiempo real sin demoras de traslados.
Disponibilidad de ingenieros de campo bilingües para supervisión del montaje mecánico, anclaje, conexión con periféricos (compresores, enfriadores, moldes) y formación intensiva de los operadores de planta locales.
Aclaraciones expertas para directores de planta, ingenieros de empaque y responsables de compras.
El moldeo por estirado-soplado de PET parte de preformas inyectadas premoldeadas que se recalientan por infrarrojos y se estiran mecánicamente con una barra servocontrolada antes del soplado con alta presión (hasta 40 bar). La extrusión-soplado convencional (EBM) funde resinas de HDPE o PP en un husillo continuo formando una manga tubular continua (parison) que es pinzada por el molde a presiones mucho más bajas (6-10 bar).
Sí. Nuestras máquinas sopladoras para frascos de boca ancha integran sistemas de alineación indexada para el paso del cuello y placas de soplado especiales con refrigeración localizada. Esto asegura que la rosca no sufra distorsión térmica durante el enfriamiento y garantiza la compatibilidad con tapas de sellado por inducción.
Equipamos nuestras máquinas para soportar variaciones de voltaje de ±10% y configuramos los tableros eléctricos según los requerimientos locales del país de destino (380V/50Hz trifásico en España y gran parte de Sudamérica, o 220V/440V/60Hz en México y Centroamérica), incorporando transformadores de aislamiento y protecciones térmicas Siemens/Schneider.
Los moldes se fabrican a partir de bloques de aluminio de aviación de alta calidad (aluminio 7075 o 6061) o acero inoxidable para aplicaciones farmacéuticas, tratados superficialmente para resistir el desgaste abrasivo. La vida útil típica garantizada supera los 5 a 10 millones de ciclos en condiciones nominales de mantenimiento preventivo.
Soluciones a medida para piezas de gran volumen, botellas multicapa y envases químicos.
