Soluciones llave en mano configuradas para cumplir con tolerancias dimensionales rigurosas y máximas cadencias de producción.
El mercado contemporáneo de envases huecos exige un cambio hacia geometrías complejas, reducción drástica del gramaje y compatibilidad multicapa.
La optimización topológica y el control milimétrico del perfil del parisón mediante servo-actuadores permiten reducir hasta un 18% del peso del frasco sin comprometer la resistencia al aplastamiento vertical ni la integridad en ensayos de caída libre.
El empaque de agroquímicos, reactivos y fragancias requiere capas EVOH o poliamida integradas con adhesivos compatibles, evitando la permeación de oxígeno y solventes orgánicos volátiles conforme a las normativas ADR y FDA.
La transición de plataformas puramente hidráulicas hacia sistemas totalmente eléctricos o electro-hidráulicos híbridos recorta la huella de carbono y el consumo térmico en un 35%, estabilizando el OEE en plantas 24/7.
Desde cosmética de alta gama hasta agroquímicos industriales, nuestras máquinas responden a desafíos específicos de producción.
Frascos de HDPE, LDPE y PP con cuello calibrado libre de rebaba interna. Compatibilidad con áreas limpias y acabados estéticos libres de estrías de flujo.
Botellas coextruidas con líneas de visor translúcido para medición de volumen y bases reforzadas resistentes a presiones internas generadas por formulaciones activas.
Frascos estables térmicamente con sellado hermético por inducción. Alta cadencia en configuraciones multicavidad de 4 a 8 estaciones simultáneas.
Botellas de detergente y bidones apilables con asa ergonómica hueca pasante sin costuras frágiles, moldeadas con ciclos térmicos acelerados.
Ubicada en Yuhuan, provincia de Zhejiang, TONVA combina 80.000 m² de infraestructura fabril con un ecosistema completo de mecanizado de precisión.
A diferencia de integradores comerciales, mecanizamos los cabezales de extrusión, bancadas y moldes bajo el mismo techo, asegurando coaxialidad estricta y sincronismo térmico.
El inventario estratégico de cilindros plastificadores nitrurados, bombas Rexroth/Yuken y servomotores permite reducir los plazos de entrega hasta un 40% frente a fabricantes occidentales.
Pruebas en seco ininterrumpidas de 72 horas y ensayos con polímero real bajo carga antes del embarque, garantizando cero desajustes durante la instalación en destino.
Evolución de las sopladoras de frascos hacia sistemas ciberfísicos alineados con los estándares de Industria 4.0.
Ajuste dinámico electro-hidráulico con perfiles programables de espesor punto a punto para erradicar puntos frágiles y rebabas excesivas.
Sustitución de cilindros de cierre por servomotores de alto torque con guías lineales prismáticas, logrando repetibilidad cinemática de ±0.01 mm.
Módulos IoT industriales para monitoreo de temperaturas en zonas de husillo, presión de soplado y mantenimiento predictivo en la nube.
Integración en una sola plataforma: soplado, desbarbado rotativo, comprobación de estanqueidad (leak tester) y empaquetado robotizado.
Acompañamos a su equipo de producción durante todo el ciclo de vida del equipo en mercados de habla hispana y todo el mundo.
Certificaciones europeas homologadas para directivas de máquinas y baja tensión. Manuales operativos detallados, esquemas neumáticos y eléctricos en español.
Despliegue técnico in situ para ensamble, alineación precisa de moldes, calibración de parámetros de proceso y capacitación del personal operador.
Asistencia directa vía WhatsApp y correo con ingenieros de habla hispana, cubriendo husos horarios de España y Latinoamérica para soporte inmediato.
Criterios técnicos indispensables para planificar su próxima inversión en infraestructura de soplado.
Explore nuestra línea continua de ingeniería para la producción masiva de envases técnicos y productos huecos de alto volumen.
