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La máquina de moldeo por soplado de TONVA, diseñada específicamente para equipos de seguridad vial, ofrece una versatilidad excepcional, capaz de producir una amplia gama de productos plásticos huecos, como barreras viales, vallas de construcción, barreras de seguridad y diversos obstáculos de tráfico. El equipo se adapta perfectamente a las necesidades de producción continua de los fabricantes de infraestructura vial y materiales de construcción temporales, teniendo en cuenta las características de los productos de seguridad vial: gran tamaño, paredes gruesas, alta resistencia al impacto y resistencia a la intemperie.
Gracias a su potente y reforzada fuerza de cierre, la máquina garantiza un cierre del molde preciso y uniforme, incluso al procesar componentes de gran tamaño. El bastidor principal está fabricado con acero estructural de alta resistencia con tratamiento térmico de alivio de tensiones, lo que previene eficazmente la deformación estructural que podría producirse durante un funcionamiento continuo prolongado.
Los canales de flujo internos optimizados y pulidos de la matriz de extrusión eliminan el riesgo de acumulación de material en zonas muertas, facilitando cambios rápidos de color y molde. El tiempo de inactividad para limpieza y ajuste se reduce significativamente al cambiar entre diferentes productos, como barreras viales rellenas de agua, barreras de seguridad y vallas de construcción, mejorando así considerablemente la tasa de utilización general del equipo.
El sistema de control inteligente con pantalla táctil gestiona de forma centralizada diversos parámetros como la extrusión, la temperatura y el moldeo por soplado, permitiendo guardar y recuperar con un solo clic la configuración del proceso para productos específicos. El control preciso del espesor de la pared garantiza una resistencia uniforme en todo el producto final, lo que le permite soportar impactos, la exposición al sol y la lluvia, y las fluctuaciones de temperatura sin agrietarse ni deformarse. El producto moldeado presenta una superficie lisa y uniforme, lo que facilita la posterior aplicación de la película reflectante para la señalización vial.
El equipo es capaz de producir una amplia variedad de productos plásticos huecos, incluyendo barreras viales rellenas de agua, vallas de construcción, barreras de seguridad y diversos tipos de obstáculos para el control del tráfico.
El bastidor principal está construido con acero estructural de alta resistencia sometido a un tratamiento térmico de alivio de tensiones, lo que previene cualquier deformación estructural a lo largo de extensos períodos de producción.
La matriz de extrusión cuenta con canales internos optimizados y pulidos que impiden la acumulación de material en zonas muertas, acelerando los cambios de color y reduciendo sustancialmente los tiempos de inactividad por limpieza.
El sistema de control inteligente permite una regulación precisa del espesor de pared, garantizando una solidez uniforme en todo el cuerpo del producto para resistir impactos, rayos UV y variaciones climáticas sin agrietarse.
Sí, el proceso de soplado genera una superficie suave, uniforme y libre de imperfecciones, ideal para la adhesión óptima y duradera de películas reflectantes de señalización vial.
Dispone de una pantalla táctil centralizada que permite configurar la extrusión, temperatura y presiones de soplado, ofreciendo funciones de guardado y carga de fórmulas de producción con un solo clic.
