La máquina de moldeo por soplado de TONVA, diseñada específicamente para equipos de seguridad vial, ofrece una versatilidad excepcional, capaz de producir una amplia gama de productos plásticos huecos, como barreras viales, vallas de construcción, barreras de seguridad y diversos obstáculos de tráfico. El equipo se adapta perfectamente a las necesidades de producción continua de los fabricantes de infraestructura vial y materiales de construcción temporales, teniendo en cuenta las características de los productos de seguridad vial: gran tamaño, paredes gruesas, alta resistencia al impacto y resistencia a la intemperie.
Gracias a su potente y reforzada fuerza de cierre, la máquina garantiza un cierre del molde preciso y uniforme, incluso al procesar componentes de gran tamaño. El bastidor principal está fabricado con acero estructural de alta resistencia con tratamiento térmico de alivio de tensiones, lo que previene eficazmente la deformación estructural que podría producirse durante un funcionamiento continuo prolongado. Los canales de flujo internos optimizados y pulidos de la matriz de extrusión eliminan el riesgo de acumulación de material en zonas muertas, facilitando cambios rápidos de color y molde. El tiempo de inactividad para limpieza y ajuste se reduce significativamente al cambiar entre diferentes productos, como barreras viales rellenas de agua, barreras de seguridad y vallas de construcción, mejorando así considerablemente la tasa de utilización general del equipo.
El sistema de control inteligente con pantalla táctil gestiona de forma centralizada diversos parámetros como la extrusión, la temperatura y el moldeo por soplado, permitiendo guardar y recuperar con un solo clic la configuración del proceso para productos específicos. El control preciso del espesor de la pared garantiza una resistencia uniforme en todo el producto final, lo que le permite soportar impactos, la exposición al sol y la lluvia, y las fluctuaciones de temperatura sin agrietarse ni deformarse. El producto moldeado presenta una superficie lisa y uniforme, lo que facilita la posterior aplicación de la película reflectante para la señalización vial.
Es capaz de fabricar una amplia variedad de productos plásticos huecos, incluyendo barreras viales (como barreras rellenas de agua), vallas de construcción, barreras de seguridad y diversos obstáculos de tráfico de gran tamaño.
El bastidor principal está fabricado con acero estructural de alta resistencia sometido a un tratamiento térmico de alivio de tensiones, garantizando estabilidad prolongada y evitando deformaciones durante la producción intensiva.
Cuenta con canales de flujo internos optimizados y pulidos que eliminan zonas muertas y acumulación de material, permitiendo cambios rápidos de molde y de color con un tiempo mínimo de inactividad.
Gestiona de manera centralizada la extrusión, temperatura y soplado a través de una pantalla táctil, permitiendo guardar y recuperar recetas y configuraciones de proceso con un solo clic.
El control preciso del espesor de pared y el proceso de soplado proporcionan un acabado uniforme y liso en el producto final, lo que facilita y optimiza la adherencia de películas reflectantes para señalización vial.
Gracias al control uniforme del espesor de las paredes, los productos obtienen una alta resistencia mecánica que evita agrietamientos o deformaciones frente a impactos, fluctuaciones térmicas, lluvia y radiación solar continua.