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Moldeo a alta velocidad, ¡producción en masa! Esta máquina de moldeo por soplado totalmente automática está diseñada para producir bidones y botellas de aceite con una o dos asas. Su configuración de doble estación y doble cavidad garantiza una producción estable y continua. Es especialmente adecuada para la producción a gran escala de envases industriales para aceite, todos con asas integradas. La estructura de doble estación permite la extrusión simultánea del material y el enfriamiento del producto terminado, reduciendo el tiempo de inactividad entre ciclos de producción y aumentando significativamente la producción diaria, lo que la convierte en la opción ideal para fabricantes de envases químicos a gran escala.
Los envases terminados presentan asas rectas, una estructura robusta, un acabado impecable y un agarre cómodo; tienen un espesor de pared uniforme, una superficie lisa, colores vibrantes y están libres de deformaciones o fugas. El diseño de asa integrada elimina la necesidad de ensamblaje manual secundario, reduciendo los costos de mano de obra y mejorando la integridad estructural del envase. Un sistema de control de espesor de pared multipunto garantiza un espesor uniforme en toda la botella, lo que proporciona al envase una excelente resistencia al apilamiento y a los impactos.
El cabezal de extrusión de la máquina emplea un diseño optimizado de canal de flujo interno y un pulido de alta precisión, eliminando los rincones muertos donde se pueden acumular residuos de plástico. El material fundido fluye de manera uniforme y fluida, facilitando cambios de color rápidos y reduciendo el tiempo de limpieza entre lotes de diferentes colores, minimizando así el tiempo de inactividad de la producción. Todo el sistema se opera mediante una interfaz de pantalla táctil inteligente; los parámetros de temperatura, extrusión y moldeo por soplado se pueden guardar y recuperar con un solo clic, lo que permite cambios rápidos de molde para producir envases de diferentes capacidades. Además, este equipo se puede integrar con brazos robóticos, cintas transportadoras y máquinas desbarbadoras automáticas para formar una línea de producción totalmente automatizada. El equipo emplea un sistema de servoaccionamiento de bajo consumo energético, con posicionamiento preciso y bajo nivel de ruido, lo que reduce eficazmente los costes energéticos a largo plazo. Los envases terminados no presentan deformación ni fugas en el cuerpo o el cuello de la botella debido a la presión, lo que garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria. Con su ciclo de moldeo optimizado, una estabilidad de producción extremadamente alta y una calidad de producto superior, esta máquina es la solución ideal para la producción eficiente de envases de aceite integrados y con asa.
Está especialmente diseñada para producir bidones y botellas de aceite industrial o alimentario con una o dos asas integradas, admitiendo diversas capacidades mediante un rápido cambio de moldes.
Permite realizar la extrusión simultánea de material en un lado mientras se enfría el producto terminado en el otro, reduciendo notablemente los tiempos de espera del ciclo y aumentando de forma significativa la producción por turno.
Incorpora un sistema de control de espesor de pared multipunto que asegura una distribución homogénea en toda la pieza, garantizando resistencia a impactos, alta capacidad de apilamiento y sellado total sin deformaciones bajo presión.
Sí. El cabezal de extrusión cuenta con un canal de flujo pulido de alta precisión sin rincones muertos, evitando restos de plástico acumulado y acelerando considerablemente la limpieza y el cambio de color.
Sí, la máquina está preparada para integrarse en líneas de automatización total junto con brazos robóticos de extracción, cintas transportadoras y sistemas automáticos de desbarbado.
Cuenta con un sistema de servoaccionamiento de alta eficiencia energética que reduce las pérdidas de electricidad, garantiza un posicionamiento de alta precisión y mantiene un nivel de ruido operativo muy bajo.
