Plataformas de moldeo de alto rendimiento configuradas para máxima uniformidad de pared y resistencia estructural en envases plásticos técnicos y sprays.
La fabricación de envases para aerosoles plásticos (como PET, HDPE multicapa y polímeros barrera) demanda una tolerancia dimensional micrométrica y una resistencia excepcional a la presión hidrostática.
Nuestras máquinas de extrusión-soplado integran servomandos electrohidráulicos Moog con perfilado de espesor continuo. Esto asegura que la base del envase de aerosol soporte presiones internas de rotura superiores a 12-18 bar sin deformaciones estructurales en la bóveda inferior.
Diseño integral bajo normas EN 422:2014 relativas a la seguridad en máquinas de moldeo por soplado. Incorporación de cortinas fotoeléctricas de categoría 4, bloqueos de seguridad mecánicos en prensa y arquitectura de control eléctrico de doble canal conforme a EN ISO 13849-1.
El engaste de la válvula estándar de aerosol (1 pulgada o miniválvulas de 20 mm) requiere acabados sin rebabas. Nuestros sistemas de calibrado por soplado vertical y corte neumático/rotativo garantizan superficies planas herméticas para evitar cualquier fuga de propelentes gaseosos o aire comprimido.
Conectando la manufactura de precisión de Taizhou (Zhejiang) con plantas de producción en España, México, Colombia, Argentina y más de 120 naciones.
Documentación técnica, manuales de usuario, diagramas neumáticos e interfaces HMI completamente en español. Ingenieros de soporte con despliegue directo para instalación SAT en plantas de Hispanoamérica y Europa.
Fábrica de más de 80.000 m² con centro de mecanizado CNC de 5 ejes propio. Producimos la maquinaria y los moldes en la misma nave, minimizando desfases de acople y garantizando un TCO (Costo Total de Propiedad) hasta 40% más eficiente.
Integración de componentes estándar globales: PLC Siemens o B&R, servomotores Yaskawa, neumática Festo/SMC y componentes hidráulicos Yuken/Rexroth, asegurando refaccionamiento local inmediato en cualquier país de destino.
Protocolos de Aceptación en Fábrica (FAT) antes de la expedición marítima: prueba de ciclo seco de 48 horas continuas, comprobación óptica de peso y pruebas de hermeticidad con probador de fugas de alta presión por caída de vacío.
Los departamentos de compras de empresas multinacionales de cosmética, agroquímicos y limpieza eligen a Tonva para automatizar sus líneas de envasado rígido y sprays presurizados.
El mercado de envases de aerosol está migrando activamente de la hojalata y el aluminio tradicional a soluciones poliméricas moldeadas por soplado debido a ligereza, reciclabilidad y ausencia de abolladuras.
Pulverizadores continuos, sprays capilares, desodorantes corporales y brumas faciales. Las botellas fabricadas mediante soplado ofrecen un diseño táctil ergonómico con acabados transparentes o satinados de alta gama.
Envases tipo trigger spray y aerosoles para ambientadores, desengrasantes y desinfectantes. Configuración opcional con cabezales de coextrusión multicapa (hasta 6 capas con EVOH) para contención de disolventes volátiles.
Nuestros husillos de extrusión cuentan con una relación L/D de 25:1 a 30:1 optimizada para procesar hasta 100% rHDPE o rPP sin degradación térmica, cumpliendo las directivas de economía circular de la UE.
| Parámetro Técnico | Configuración Estándar | Opción de Alta Producción | Cumplimiento / Norma |
|---|---|---|---|
| Volumen de Envasado | 50 ml – 1.000 ml | 1.000 ml – 5.000 ml | Diseño dimensional a medida |
| Materiales Compatibles | HDPE, PP, LDPE, PVC | Co-extrusión multicapa con EVOH / PCR | Grado alimentario / Químico |
| Fuerza de Cierre Prensa | 45 kN – 120 kN | 150 kN – 350 kN (Biestación) | Estructura tipo tirante de alta rigidez |
| Normativa de Seguridad | CE Machinery Directive 2006/42/EC | Low Voltage Directive 2014/35/EU | Certificación SGS / ISO 9001:2016 |
| Sistema de Accionamiento | Servomotor Híbrido Ahorro de Energía | 100% Totalmente Eléctrico (Cleanroom) | Eficiencia energética clase IE3/IE4 |
Explore nuestra gama integral de moldeo por soplado que abarca desde piezas técnicas y juguetes hasta grandes contenedores y barreras viales.
Claridad técnica y respuestas exhaustivas para directores de ingeniería, gerentes de planta y responsables de adquisiciones.
El éxito radica en el perfilador servoeléctrico del parison y el diseño del molde. Nuestra tecnología asegura un engrosamiento controlado en la transición del cuello y en el domo inferior (petaloide o semiesférico), eliminando tensiones residuales y asegurando que el envase soporte presiones de prueba estándar de 12 a 18 bar según directivas de envases presurizados.
Nuestras máquinas cumplen estrictamente con la Directiva de Seguridad de Máquinas 2006/42/CE, la Directiva de Compatibilidad Electromagnética (EMC) 2014/30/UE y la Directiva de Baja Tensión 2014/35/UE. Se entrega el expediente técnico de construcción, declaración de conformidad de la UE y marcado físico validado por organismos notificados.
Contamos con ingenieros de campo capacitados para instalación y puesta en marcha física, además de teleasistencia en tiempo real a través de módulos Ethernet/VPN integrados en el PLC. Los componentes críticos de desgaste corresponden a marcas globales accesibles de forma local en menos de 24 horas.
Sí. En nuestra sede central contamos con un departamento de ingeniería de diseño de moldes y simulación de flujo. A partir de sus planos 3D (formatos STEP/IGES) o muestras físicas, fabricamos moldes de aleación de aluminio para aviación o acero P20 con refrigeración de alta eficiencia conformal cooling.
