Soluciones certificadas de alta cadencia para envases estándar de 1 Litro y recipientes técnicos especializados.
El formato de 1 Litro (1000 ml) representa el núcleo operativo del empaque rígido en sectores clave como lubricantes, químicos agropecuarios, bebidas y cosmética.
La manufactura en China proporciona una sinergia inigualable: cadenas de suministro de aleaciones de alta resistencia, centros de maquinado CNC de 5 ejes y componentes electrónicos de marcas top tier (Festo, Schneider, Omron), reduciendo el CAPEX inicial en más de un 40% comparado con fabricantes europeos sin comprometer la repetibilidad micrométrica.
El estándar del mercado demanda menor consumo energético y cero contaminación por fluidos. Nuestras máquinas con servomotores integrados disminuyen el consumo eléctrico en un 30%–50% comparado con hidráulicas tradicionales, brindando sincronía limpia ideal para salas limpias farmacéuticas y plantas de llenado alimentario de 1L.
Para botellas de 1 litro de agroquímicos altamente permeables o con solventes volátiles, incorporamos barreras EVOH o poliamida (PA). El cabezal co-extrusor garantiza que la capa barrera sea uniforme en toda la estructura del envase, certificando hermeticidad bajo normativas internacionales UN.
Factores mecánicos y poliméricos clave para tomar decisiones de adquisición con óptimo retorno de inversión (ROI).
| Parámetro Operativo | Extrusión-Soplado Continua (EBM) | Estirado-Soplado PET (ISBM / SBM) | Cabezal Acumulador (ABM) |
|---|---|---|---|
| Polímeros Base | HDPE, LDPE, PP, Co-poliésteres | PET, rPET, PLA | HDPE alto peso molecular (HMW-HDPE) |
| Geometría Típica 1L | Con asa hueca integrada, cuellos desplazados | Cilíndrico, ovalado, alta transparencia | Envase industrial reforzado, alta densidad |
| Cadencia (Ciclo 1L) | 800 – 3.200 bph (según estaciones y cavidades) | 1.500 – 6.000 bph | 200 – 600 bph (para espesores gruesos) |
| Control de Espesor | Parison de 100 puntos servo-controlado | Distribución por varilla de estirado servoguiada | Control volumétrico axial directo |
| Sector Principal | Aceite motor, detergentes, fitosanitarios | Agua purificada, jugos, vinagres, bebidas | Contenedores químicos de trabajo severo |
Ingeniería de integración llave en mano desde la resina virgen o reciclada hasta la entrega en transportador de envasado.
Configuración con desbarbado automático en molde, calibración neumática rotativa para cuellos antigoteo y visor de nivel translúcido (franja de visualización) coextruida en continuo para inspección instantánea del usuario final.
Estructuras multicapa con resina virgen exterior, barrera intermedia y material de reproceso interior (PCR), cumpliendo las normativas medioambientales internacionales sin sacrificar la resistencia al impacto por caída ni el agrietamiento bajo tensión (ESCR).
Mecanismos híbridos o eléctricos libres de aceite con sistema de soplado estéril asistido por aire filtrado HEPA, diseñados para acabados estéticos impecables, superficies ultra-brillantes y cambios rápidos de moldes ergonómicos.
Respuestas técnicas sobre adquisición, soporte postventa y configuración de proyectos de extrusión-soplado.
Depende de la meta horaria. Para producciones medianas (800-1200 bph), se utiliza estación doble con 2 cavidades por lado (configuración 2+2). Para demandas superiores (más de 2500 bph), se instalan modelos de carro doble con 4+4 cavidades y cabezales con alimentación equilibrada por canal caliente.
Ofrecemos soporte dual: telemático inmediato 24/7 mediante módulos IoT industriales integrados en el PLC para diagnóstico remoto de parámetros, y envío de ingenieros mecánicos en planta para instalación, montaje de moldes y capacitación del personal local.
Sí. Con el diseño especial de nuestros tornillos plastificadores bimetálicos de alta resistencia al desgaste y cabezales multicapa (co-extrusión A/B/A o A/B), es factible procesar hasta un 70%–80% de PCR en la capa central sin afectar el acabado superficial ni la estabilidad dimensional del cuello.
El periodo promedio estándar es de 45 a 65 días, incluyendo la fabricación de los moldes de duraluminio o aleación de berilio-cobre y las pruebas exhaustivas de moldeado (FAT) documentadas con video antes del embalaje de exportación en contenedores marítimos.
Líneas completas diseñadas para envasado industrial, botellas estándar y componentes soplados complejos.
