Maquinaria de moldeo optimizada para alta repetibilidad geométrica, ciclos de producción ininterrumpidos y máxima flexibilidad para envases multicapa y piezas huecas complejas.
Maquinaria de gran volumen equipada con cabezal acumulador para rotomoldeo sustitutivo en piezas infantiles.
Especializada en envases cosméticos de HDPE/PP de 200ml a 1000ml, con desbarbado automático integrado.
Sistema de doble pared para resistencia al impacto estructural y excelente acabado sin marcas de tensión.
Sopladora por acumulación para piezas de seguridad vial de hasta 1500 mm de longitud en polietileno puro.
Coextrusión multicapa con barrera anti-permeabilidad para sustancias químicas corrosivas y fitosanitarios.
Geometrías asimétricas complejas con cierre hidráulico o híbrido sin desviaciones de espesor.
Líneas de 1 a 5 litros con visor de nivel transparente (línea de tira) y control de peso automatizado.
Plataformas automáticas pesadas para moldeo de piezas exteriores con alta resistencia a los rayos UV.
El sector global del envasado para el cuidado del cabello y la higiene corporal exige una convergencia estricta entre diseño ergonómico, tolerancias milimétricas en el cuello para bombas dosificadoras y el compromiso irrenunciable de sostenibilidad mediante el procesamiento eficiente de materiales reciclados postconsumo (PCR).
Las botellas de champú exigen un calibrado de cuello sumamente riguroso para asegurar la total estanqueidad con dispensadores automáticos y tapas a presión. La calibración neumática e hidráulica de TONVA elimina rebabas internas y deformaciones ovaladas.
Ante los nuevos impuestos mundiales sobre envases plásticos vírgenes, nuestros husillos plastificadores de relación L/D 25:1 a 30:1 están diseñados con perfiles de compresión específicos para homogeneizar resinas recicladas sin degradar la viscosidad del polímero.
Configuraciones de hasta 3 a 6 capas que incorporan material reciclado en la capa central (sándwich) manteniendo plástico virgen con masterbatch virgen en las superficies exterior e interior, optimizando el coste de materia prima hasta un 40%.
Desde talleres de soplado por contrato hasta plantas integradas de llenado cosmético de alta velocidad en América Latina y Europa.
Producción masiva de botellas estándar de 250 ml a 750 ml para marcas de gran consumo retail (FMCG). Máquinas de doble carro (doble estación) con 4 a 8 cavidades por lado, alcanzando producciones netas que superan los 3.500 envases por hora con rebabado y control de estanqueidad en línea.
Frascos de 1000 ml a 5000 ml con geometrías complejas, hombros asimétricos o asas integradas para salones de belleza y barberías. El control de espesor parison garantiza que la base resista caídas y la presión constante durante la manipulación pesada.
Minibotellas de 30 ml a 60 ml para amenities en cadenas hoteleras. Matrices multicavidad de hasta 12 o 16 cabezales continuos que minimizan el coste unitario por frasco, con precisión milimétrica en el paso de rosca para tapones dosificadores estándar 18/410 o 20/410.
Las máquinas sopladoras TONVA se configuran según el estándar eléctrico de la fábrica de destino: 220V trifásico a 60Hz para mercados de México, Colombia y Perú, o 380V/400V a 50Hz para Europa y el Cono Sur. Los sistemas se entregan preparados para integración mediante comunicación de bus de campo (Profinet/EtherCAT) con cintas transportadoras, ensacadoras automáticas o empacadoras robóticas.
Situada en Yuhuan, provincia de Zhejiang, TONVA se beneficia del clúster de maquinaria para plásticos y moldes más maduro del mundo. Esta concentración industrial genera eficiencias estructurales que transferimos a nuestros clientes globales.
Diseñamos y fabricamos tanto el molde de soplado en aleaciones de aluminio aeronáutico o acero al berilio como la propia máquina en la misma instalación de 80.000 m². Esto erradica desacoples mecánicos, retrasos por subcontratistas externos y disputas de garantía.
Para facilitar el mantenimiento local sin dependencia obligatoria de repuestos propietarios, nuestras máquinas equipan PLCs y pantallas táctiles Schneider / Beckhoff, sistemas hidráulicos Yuken / Vickers, servomotores Inovance / Siemens y neumática SMC / Festo.
Tiempos de fabricación optimizados entre 45 y 75 días, con pruebas de aceptación en fábrica (FAT) continuas de 48 horas bajo condiciones reales de producción antes del embalaje marítimo anticorrosión al vacío.
El paso hacia la maquinaria 100% eléctrica y conectada define el estándar competitivo moderno en el envasado plástico.
| Vector Tecnológico | Enfoque Convencional (Hidráulico) | Innovación TONVA (Servo Eléctrico e Híbrido) | Impacto en Fábrica (ROI) |
|---|---|---|---|
| Consumo Energético | Bombas hidráulicas con flujo continuo (alto kWh) | Servomotores accionados únicamente bajo demanda | Reducción de hasta un 40-50% en consumo eléctrico |
| Higiene y Entorno Limpio | Riesgo residual de microfugas de aceite hidráulico | Unidad de sujeción 100% limpia sin fluidos hidráulicos | Apto para cuartos limpios y certificaciones cosméticas estrictas |
| Precisión de Parison | Válvulas proporcionales estándar (10 a 30 puntos) | Control de parison MOOG de 100 puntos en tiempo real | Ahorro de hasta un 12% en peso del envase manteniendo resistencia |
| Conectividad IoT | Monitoreo manual de ciclos por operador | Telemetría remota integrada mediante módulos 4G/VPN | Diagnóstico de averías en remoto y mantenimiento preventivo predictivo |
Brindamos una experiencia de compra sin fricciones técnicas, arancelarias ni idiomáticas para plantas industriales en todo el mundo hispanohablante.
Contamos con ingenieros de ventas bilingües y soporte técnico dedicado para España y Latinoamérica. Coordinamos videoconferencias en tiempo real y asistencia técnica sin barreras lingüísticas para puestas en marcha y resolución de problemas.
Nuestra maquinaria se entrega con marcado CE completo según Directiva de Máquinas 2006/42/CE, esquemas eléctricos estandarizados y manuales de seguridad, garantizando una aduana e inspección laboral ágil en la Unión Europea y América.
Disponibilidad de envío de ingenieros mecánicos y electricistas para la instalación en planta del cliente, conexionado de periféricos (chillers, compresores, cintas) y capacitación del personal operario y de mantenimiento.
Información práctica para ingenieros de planta, directores de compras y responsables de operaciones.
Explore configuraciones avanzadas para bidones químicos certificados, contenedores de agroquímicos y aplicaciones de soplado por estirado o acumulación.
Fabricación robusta de juguetes de gran formato con espesor constante y sin rebabas filosas.
Plataforma continua automatizada para envases de lubricantes y químicos automotrices a gran escala.
Diseño específico para líneas de cuidado personal de alta eficiencia, bajo consumo y cambio rápido de molde.
Diseñada para bidones industriales apilables de 5L a 30L con asa hueca sellada herméticamente.
Tecnología coextruida con barreras de poliamida (PA) o EVOH para prevenir la fuga de vapores.
Conformidad total con las normas de seguridad de la UE. Integración opcional de desbarbado y pesaje.
Cabezal de acumulación de alto flujo para extrusión rápida de piezas huecas pesadas sin colapsos térmicos.
Productividad duplicada con dos estaciones independientes para moldes asimétricos del sector textil.
Envíenos su muestra física o archivo CAD 3D (STEP/DWG). Nuestros ingenieros le proporcionarán una evaluación técnica completa con tiempos de ciclo calculados, propuesta de máquina y molde integrado en menos de 24 horas.
